Заполярный филиал и ООО «Медвежий ручей» (Таймырский полуостров)

Заполярный филиал и ООО «Медвежий ручей» — ключевые производственные активы Группы, которые включают в себя полный цикл производства металлов — от добычи руды до отгрузки готовой продукции потребителям. Активы расположены в России на Таймырском полуострове, на севере Красноярского края, за полярным кругом. Транспортное сообщение с другими регионами страны осуществляется по р. Енисей и Северному морскому пути, а также по воздуху.

Здесь расположены крупнейшие месторождения Компании с ежегодной добычей более 18 млн тонн сульфидной медно-никелевой руды.

Добыча

Заполярный филиал и ООО «Медвежий ручей» добывают сульфидные медно-никелевые руды, которые делятся на три категории: богатые — с повышенным содержанием цветных и драгоценных металлов; медистые — с повышенным содержанием меди по отношению к никелю; вкрапленные — с более низким содержанием всех металлов.

Талнахское и Октябрьское месторождения разрабатывают рудники «Таймырский», «Октябрьский», «Комсомольский», «Скалистый» и «Маяк». При добыче руд на этих рудниках используются слоевая и камерная системы разработки с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью. В качестве закладки используют закладочные смеси. Их составы выбирают в зависимости от технологических требований к нормативной прочности закладки при ведении закладочных работ на рудниках.

Месторождение Норильск-1 относится к ООО «Медвежий ручей» и разрабатывается рудником «Заполярный» открытым и подземным способами. Подземная отработка месторождения ведется системой подэтажного (этажного) принудительного обрушения с торцевым выпуском с применением самоходного оборудования. В 2019 году выполнено технико-экономическое обоснование (ТЭО) вариантов развития рудника «Заполярный» с учетом комбинированной отработки оставшихся запасов вкрапленных руд месторождения Норильск-1. Согласно ТЭО объем ежегодной добычи вкрапленной руды на ООО «Медвежий ручей» планируется увеличить до 9 млн тонн в 2027 году.

В 2019 году суммарный объем добычи руды в Заполярном филиале и ООО «Медвежий ручей» составил 18,4 млн тонн, что на 1,1 млн тонн больше, чем в 2018 году (+6%). Объем добычи богатых руд увеличился на 8%, а медистых — на 10%. Добыча богатых руд выросла на рудниках «Таймырский» и «Скалистый» — суммарно на 12% по сравнению с 2018 годом. Добыча медистых руд выросла на рудниках «Октябрьский» и «Комсомольский» (+10%). Объем добычи вкрапленных руд остался практически на прежнем уровне (+0,3%). Изменение объемов добычи было предусмотрено годовым планом производства.

Обогащение

Обогатительные активы

• Талнахская обогатительная фабрика (ТОФ)
• Норильская обогатительная фабрика (НОФ) (в составе ООО «Медвежий ручей»)

Талнахская обогатительная фабрика перерабатывает богатые, медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений с получением никель-пирротинового, медного концентратов и металлосодержащего продукта. Основные технологические операции: дробление, измельчение, флотацияФлотация — способ обогащения, основанный на избирательном прилипании минеральных частиц, взвешенных в пульпе, к пузырькам воздуха. Плохо смачиваемые водой частицы минералов прилипают к пузырькам воздуха и поднимаются с ними на поверхность пульпы, образуя пену. Хорошо смачиваемые минералы не прилипают к пузырькам и остаются в пульпе. Таким образом достигается разделение минералов., сгущениеСгущение — процесс отделения жидкой фазы (воды) от твердой в дисперсных системах (пульпе, суспензии, коллоиде), основанный на естественном осаждении твердых частиц под действием силы тяжести в отстойниках, сгустителях или под действием центробежной силы в гидроциклонах..

Норильская обогатительная фабрика перерабатывает весь объем добываемых вкрапленных руд месторождения Норильск-1, а также медистые и вкрапленные руды Октябрьского и Талнахского месторождений, бедные обороты с Медного завода с получением никелевого и медного концентратов. Основные технологические операции: дробление, измельчение, флотация и гравитационное обогащение, сгущение.

Сгущенные концентраты ТОФ и НОФ по гидротранспорту передаются для дальнейшей переработки на металлургические предприятия Заполярного филиала.

В целом на обогатительных фабриках в 2019 году было переработано 18,2 млн тонн рудного сырья всех типов (богатые, медистые и вкрапленные руды).

ТОФ в 2019 году переработала 10,7 млн тонн руды (на 0,3 млн тонн больше, чем в 2018 году). Извлечение никеля в коллективный флотационный концентрат, с учетом выпуска металлосодержащего пирротинового продукта, выросло по сравнению с 2018 годом на 2,7% — до 85,9%. Рост извлечения обусловлен оптимизацией технологического процесса получения металлосодержащего пирротинового продукта на ТОФ.

НОФ в 2019 году снизила объем переработки руд до 6,8 млн тонн (на 0,7 млн тонн меньше, чем в 2018 году), что было предусмотрено планом горных работ. Извлечение никеля из руды в коллективный концентрат составило 71,3%, что на 0,6% ниже показателя 2018 года. В течение года на фабрике активно вовлекались в переработку бедные обороты Медного завода.

Металлургия

Металлургические активы Заполярного филиала

• Надеждинский металлургический завод (НМЗ)
• Медный завод (МЗ)
• Металлургический цех (МЦ) (в составе Медного завода)

Надеждинский металлургический завод перерабатывает следующие продукты с получением файнштейнаФайнштейн — полупродукт металлургического производства, получаемый при конвертировании штейнов. По химическому составу различают медный, никелевый и медно-никелевый файнштейн. и элементарной серы:

• никель-пирротиновый концентрат и металлосодержащий продукт с ТОФ;
• никелевый концентрат с НОФ;
• пирротиновый концентратПирротиновый концентрат — побочный продукт обогащения медно-никелевых руд. (ЛПК КУР), ранее заскладированный на Кайерканском угольном разрезе (КУР-1).

Технологическая цепочка

Концентраты обогатительных фабрик, в том числе автоклавный сульфидный концентрат (АСК), поступают в печи взвешенной плавкиПечь взвешенной плавки — автогенная плавильная печь для переработки сухих концентратов. Плавка происходит при движении потока смеси измельченного сырья и газообразного окислителя (воздуха, кислорода), который удерживает частицы расплавленного металла во взвешенном состоянии. При этом активно используется тепло, которое образуется при окислительных реакциях. НМЗ. АСК получается путем выщелачивания в гидрометаллургическом отделении НМЗ материалов с небольшим содержанием металлов, таких как металлосодержащий продукт с ТОФ, материал хранилища НМЗ и концентрат отстойников. Из печей взвешенной плавки полученный штейн подвергается конвертированию для получения файнштейна.

Медный завод перерабатывает весь объем медных концентратов с обогатительных фабрик и покупное сырье с получением катодной меди, элементарной серы и серной кислоты для технологических нужд Заполярного филиала.

Металлургический цех, являющийся подразделением Медного завода, перерабатывает шламы Цеха электролиза меди МЗ и Цеха электролиза меди Кольской ГМК с получением концентратов драгоценных металлов, технического селена и теллура.

АффинажАффинаж — процесс получения благородных металлов высокой чистоты путем их разделения и отделения загрязняющих примесей. драгоценных металлов, производимых Заполярным филиалом, осуществляется по толлингуТоллинг — переработка иностранного сырья с последующим вывозом готовой продукции. При этом особый таможенный режим позволяет ввозить сырье и вывозить готовую продукцию беспошлинно. в ОАО «Красцветмет» и ООО «УралИнтех».

Заполярный филиал производит металлы из собственного сырья. Начиная с четвертого квартала 2016 года в связи с закрытием Никелевого завода весь никелевый файнштейн, произведенный на НМЗ, направляется на переработку на Кольскую ГМК.

Продукция Заполярного филиала:

• катодная медь;
• никелевый файнштейн для переработки на Кольской ГМК;
• концентрат драгоценных металлов;
• техническая сера и селен;
• теллур в слитках.